◆浇口杯：为低压铸造铝合金轮毂浇注系统的重要部件，安装在铝合金低压铸造模具底模的中心位置，与浇口套的下端紧密连接，是铝液进入模具型腔重要通道之一，铸造生产中对其要求主要是保温性能，保温性好，就能延迟浇口凝固速度，从而保障补缩通道畅通。本公司采用自主研制和生产的高氮复合陶瓷、氧化铝和硅酸铝等保温材料制作的浇口杯，具有保温效果好，使用寿命长等优点。

◆浇口套：为低压铸造铝合金轮毂系统的重要部件，安装在铝合金低压铸造模具底模的中心孔位置，是铝液进入模具型腔的重要通道之一，在实际使用中，对技术设计的合理性和质量有着较高的要求，本公司采用自主研制和生产的高氮复合陶瓷，通过应用制造高强度、耐高温、耐冲刷、抗氧化、耐烧蚀等性能结构的陶瓷超细粉末制备技术，利用相变增韧机理，通过在陶瓷基体中加入适量氧化物，控制烧结工艺和晶界工程及强化、增韧技术等制成高性能结构陶瓷浇口套。其具有不粘铝、不污染铝液、使用强度高和使用寿命长等优越性。

◆流槽：置于熔炼炉的入液口或出液口，其用途是将铝液导入熔炼炉或将熔炼炉熔化的铝液 导入铝液转运包内。该产品采用公司自主研制和生产的高氮复合陶瓷材料制作而成。其具有保温性能好、不粘铝、不污染铝液、剧烈高、低温工作条件下不影响其使用寿命等技术优点。

◆除气杆：在汽车轮毂等铝制品铸造浇注铝液过程中常有氢气，当铸造成为产品时，未能及时晰出的气体（氢）在铸件内形成针孔（细小孔洞），影响铸件质量。公司利用高温过滤及净化用多孔陶瓷等为材料，利用特殊用途高性能陶瓷结构件制备技术，研制了新型除气装置（除气杆）。其工作原理为，通过由外部导入惰性气体，气流通过导气杆内腔进入管状横杆，再由管壁微孔释放到炉内，均匀的惰性气流将铝液中的氢一并排除铝夜内部，根据使用数据结果，该产品除气效果明显，而且操作简单、安装方便、使用寿命长（可连续使用半年）、成本低等特点，与国外同类产品相比具有明显的性价比优势。

◆吸液管：为低压铸造铝合金轮毂浇注系统的重要部件，其功能主要是在将铝液导入模具的同时起到保温作用。本公司自主研制的硅酸铝及其它辅助保温材料的吸液管，具有不粘铝，不污染铝液，保温效果明显等特点。

◆现有的同类产品由高铝质材料制成，存在粘铝和结渣，由于套管没有固定部位，易在电缆穿孔内滑动，影响正常使用。电缆陶瓷套管：在结构设计上，电缆套管的一端的管壁外侧设有卡固 头，可有效防止电缆套管在电缆穿孔内滑动；在材料和制作工艺上，应用高性能陶瓷结构件制备技术，制作高氮复合陶瓷电缆陶瓷套管，具有热稳定性好、不炸裂等优点。