影响泡沫生产的因素[ 03-07 09:05 ]

在实际发酵生产中泡沫的产生是复杂的，影响因素也很多，但是并不是说泡沫产生会是随机的，我们就没有办法进行控制，恰恰相反通过不断的研究我们发现在发酵生产过程中，泡沫的生成与消亡是有一定规律的，并受许多因素控制，我们可以改变这些因素来实现对泡沫的控制。

锥形式消泡器试验的仪器[ 03-07 08:05 ]

(1)电动机:为试验提供动力的装置，采用Y8024型电动机，转速为1390rpm，功率为1.5kw。(2)变频器:调节转速的控制元件，可以对电动机进行无级变速。选用FVR2.2E9S-4JE型富士变频器。(3)气体分布器:在发酵生产中空气分布装置的作用是吹入无菌空气，并使空气均匀分布。分布装置的形式有单管及环形管等。常用的是单管式，管口正对罐底中央，与罐底的距离约40mm，这样的空气分散效果较好。距离过大，分散效果较差，这可根据溶氧情况适当调整。空气由分布管喷出上升时，被搅拌器打碎成小气泡，并与醒液充分混合，增加了

锥孔消泡器的试验设计[ 03-06 10:34 ]

本试验设计的目的是:一、测试锥孔式机械消泡装置的消泡能力，二、通过对不同形式的消泡桨消泡能力的比较，找出一种消泡效果最好的形式。测试消泡装置消泡能力好坏主要从消泡时间的长短来进行考虑。消泡时间主要包括两种，一种是在一定转速和通气量下，泡沫高度上升一定高度所用的时间;另一种是消泡桨消去一定高度泡沫所用的时间。为了可以能清楚的观测泡沫生成和消去的情况，将罐体做成透明状，选用有机玻璃筒作为罐体的主要构成部分，并在罐体上标上刻度，这样可以清楚的观察泡沫生成和消去的高度，并且同时用秒表记录下相应的时间。本次试验是在外径500

影响消泡桨消泡性能的因素[ 03-06 09:58 ]

影响锥孔式消泡桨消泡性能的因素分析起来主要有四个方面，它们是锥壳的锥度、锥壳在消泡桨上的排列、消泡桨的转速和消泡桨上的锥壳扫过的有效面积。试验将从这四个方面出发，测量出消泡桨在不同条件下工作时的数据，并分析出这四个因素与消泡桨消泡性能之间的关系。

消泡原理分析[ 03-06 09:45 ]

锥孔式消泡桨是机械式消泡的一种。机械式消泡是利用压力的变化或者机械力使泡沫破裂来实现消泡的目的，而课题中所要研究的锥孔式消泡桨就具有这样两种消泡方式。消泡桨没有被泡沫淹没时，消泡桨依靠转动可以产生强烈的撞击力和剪切力，依靠这两种力，可以达到消泡目的。当产生的大量泡沫将消泡桨淹没时，泡沫就会从消泡桨上的锥孔中穿过，从而会产生压力的变化，这样就可以使气泡破裂实现消泡的目的。

常用机械消泡形式[ 03-05 10:05 ]

常用的机械消泡装置可以分为罐内消泡装置和罐外消泡装置。罐内消泡装置最简单的是在搅拌轴上加一个消泡桨，通过转动产生的剪切力打碎泡沫，也有利用泡沫旋转产生的离心力破泡的形式。罐外消泡装置是将泡沫引到罐外，依靠喷嘴产生的加速作用或者离心力来消除泡沫。罐内消泡的结构形式主要有耙式、旋转圆盘式、冲击反射板式等，罐外消泡装置主要有旋转叶片式、离心力式、旋风分离器、转向板式等。下面对几种常用方式进行简要的介绍:(1)耙式消泡桨:固定在搅拌轴上，安装在液面略上部位，随搅拌轴一起转动，利用耙齿将泡沫打碎，这种形式结构最为简单，但是消

机械消泡器的概述[ 03-05 09:05 ]

机械消泡是通过机械力所引起的强烈震动或者压力的不断变化，促使泡沫破裂，以达到消泡的目的。理想的生物反应器应该具有优化的系统，在完成气体及微生物分散的同时，尽量的减少能耗以及对发酵过程的影响，而机械消泡装置设计的出发点就是通过增加一些简单的设备，消耗很少的能量，来完成消泡的目的。机械消泡不需要或者少量再向生物反应器中加入化学消泡剂，这样就可以节省原材料，减少染菌的机会，并且降低了培养液的复杂性，这有利于后期有效物质的处理和提取。机械消泡装置可以重复使用，使用过程中耗能也比较少，像耙式消泡桨，只是将消泡桨装在搅拌轴上，

化学消泡的原理[ 03-05 08:00 ]

化学消泡是指向发酵液中流加一定量的消泡剂，利用消泡剂的特殊性质消除泡沫的方法。一切能破坏泡沫稳定存在因素的化学试剂都可以作为消泡剂。消泡剂的化学结构和性质不同，消泡的机理也不同。化学消泡的机理通常有以下几种:(1)降低泡沫的机械强度。当泡沫表面存在极性的双电层时，可以加一种带有相反电荷的表面活性剂，消除这种双电层，以降低泡沫的机械强度。(2)降低液膜表面粘度。当泡沫的液膜具有较大的表面粘度时，可以加入分子内聚力较小的物质，以降低液膜的表面粘度，从而使泡沫的液膜中的液体流失，导致泡沫破裂，达到消泡的目的。

泡沫的危害[ 03-04 10:05 ]

在深层液体发酵过程中，由于通风和搅拌的原因，加之培养基中的糖、蛋白质和代谢产物等稳定泡沫的物质存在，使发酵过程中产生一定的泡沫，这是正常现象。但是，如果泡沫过多，特别是通风量较大的发酵，在菌体生长期和产物合成期，泡沫更为严重，给发酵带来许多不利的影响。这些不利因素包括:(1)使反应器的装填系数减少。正常的发酵罐装料系数在60-70%，余下的空间就是为了容纳泡沫，这一个空间也只能够容纳培养基中10%的发泡物质产生的泡沫。对于许多酶制剂的发酵，发酵罐的装料系数更少，只有50%左右。降低了发酵罐的装料系数，就意味着设备利

影响泡沫生产的因素[ 03-04 09:05 ]

液体的起泡能力与泡沫的稳定性是两个不同的概念。起泡能力是指液体在外界条件作用下生成泡沫的难易程度。表面张力越低越有利于起泡。泡沫的稳定性是指泡沫生成以后的持久性，与液膜的性质和气体透过液膜的扩散有关。1表面张力泡沫生成时，伴随着液体表面积的增加，体系的能量(表面能)也相应增加;泡沫破坏时，体系的能量也相应下降。因此，从能量观点来看，低表面张力对于泡沫的形成是有利的，因为生成一定表面积的泡沫时，可以少做功。2液体粘度液体粘度影响液膜的排液过程。由于液膜是由双层表面活性剂中央一层溶液构成，若液体本身粘度大，既使液膜中的

泡沫自然衰变的机理[ 03-04 08:05 ]

目前认为，泡沫衰变的机理是:(1)泡沫中液体的流失;(2)气体透过液膜扩散。1泡沫中液体的流失泡沫中液体的流失是气泡相互挤压和重力作用的结果。气泡的挤压主要源于曲面压力，在各个气泡交界处的液膜是弯曲的，并且存在着压力差，这个差值可以用Laplace公式描述，即(其中，△P为弯曲表面的附加压力;林为液体的表面张力;R为液膜的曲率半径)由于这个差值的存在，液膜中的液体就会不断的向边界处流动，从而促使液膜不断的变薄，当厚度降低到临界值的时候，气泡就会破裂。2气体透过液膜扩散无论用什么方法产生的泡沫，其大小总是不均匀的。根

泡沫的分类[ 03-03 10:05 ]

泡沫的分类方法很多，特别是由于研究目的的不同，分类的方法往往也会有很大的差别。下面介绍一些常用的分类方法。(1)按照泡沫存在时间的长短，可以把泡沫分为“稳定性泡沫”和“非稳定性泡沫”。当然，这里的“稳定”与“非稳定”只是相对的概念，并无严格的时间界限。(2)按照组成泡沫气液的比例分类，如果泡沫体系气体含量大于50%，则为“干泡沫’，;如果泡沫体系的液体含量大于50%，则为“湿泡沫&rd

泡沫的性质[ 03-03 09:05 ]

对于泡沫性质的讨论其实就是对泡沫液膜性质的分析,液膜的性质是决定泡沫各种性质的主要依据。泡沫是一个不稳定的体系,液膜中的液体是流动的,这会引起液膜厚度的不断变化,当液膜的厚度降低到临界值是就会使气泡破裂。泡沫中液膜的液体流失是重力和气泡相互挤压的结果。气泡的挤压力源于液体分子相互吸引(即范德华力)和曲面压力。在泡沫中气体的压力是均等的,但是液膜中有界面曲率,在平面状液体内的压力大于弯曲面内的液面压力。如图1-3表示有三个气泡的液面分界平面示意图,B部分的液体总是向A部分流动,使液膜不断变薄,由于阻力存在,液膜达到一

泡沫的行形成[ 03-03 08:05 ]

单一组分的液体一般是不能形成泡沫的,只能形成短暂的气泡。例如向蒸馏水中吹气,可以产生气泡,但是这种气泡存在的时间是很短的,当气泡离开水面马上就会破裂。其他的纯溶液如乙醇、苯等,也不能形成泡沫。要想形成存在时间较长的泡沫,液体至少要有两种以上的组分。加入表面活性剂的水溶液就是一种典型的易产生泡沫的体系。蛋白质、糖以及其他一些水溶性高分子溶液,也易产生稳定持久的泡沫,例如发酵液体系。这种含有多种有机质的混合物在发酵生产过程中很容易形成泡沫。在发酵生产过程中泡沫生成的原因主要有两个方面。第一,由外界引入。发酵生产过程大部

泡沫的定义[ 03-02 10:05 ]

对于泡沫的定义,各国研究者说法不一。本世纪六十年代初,美国胶体化学家L.I.Osipow认为:由于泡沫的液体壁厚薄不同,泡沫的比重,高可接近液体、低可近于气体。七十年代以来,对泡沫的定义突出强调了气体与液体的比例,美国道康宁公司(Dow Corning CO.)的R.F.Smith认为:泡沫是体积密度接近气体,而不接近液体的“气液”分散体。日本有人提出泡沫是大量气体在少量液体中的分散体。对不互相影响的、分散在液体中的球状气泡组成的体系,称之为“气体乳液”,并指出减少&

泡沫的一般认识[ 03-02 09:05 ]

气泡和泡沫是人们日常生活和工作中经常看到的现象。随着肥皂和表面活性剂的应用,人们观察和体验到了大量泡沫的生成和破灭现象。在洗涤衣物时,当泡沫或洗涤剂的用量不足或油污过多时,泡沫不易生成或者生成后容易消失,于是人们常以泡沫的多少来衡量洗涤效果。在发酵、食品加工以及大规模的洗涤、印染工业中,形成的泡沫会给生产带来种种不便,这就需要我们运用各种手段来减少泡沫的生成或者及时的消除泡沫。但是泡沫也会有其好的一面,在矿物开采中,常常会利用泡沫进行浮选,以达到富集、精选的目的。因此研究泡沫稳定与消除的规律,成为长期以来人们研究的

微生物发酵工程的消泡研究[ 03-02 08:05 ]

微生物发酵工程是一种复杂的生化过程,它涉及到生物学、化学和工程学等基础学科,并且所使用的设备也很复杂,制造要求也很苛刻。在发酵生产过程中主要包括四个过程材料的预处理、生物催化剂的制备、生物反应器及反应条件的选择与监控、产品的分离纯化。其中,生物反应器是进行生物反应的核心设备,而反应条件的选择与反应参数的检测与控制对生物反应过程的顺利进行也是十分重要的。发酵生产中需要选择和控制的参数主要有温度、压力、搅拌功率、转速、值、含氧量、基质浓度等,对泡沫的控制也是其中重要的一项。泡沫是大量气体分散在液体中的分散体系,其分散相

消泡器的研究结论[ 03-01 10:05 ]

消泡问题是一个十分复杂和困难的科技难题在泡沫钻探生产中，为了能很好地循环利用泡沫，降低成本，消泡是很重要的一个环节。通过对缝隙式消泡器的分析和实验，得到如下几条结论:(1)贮能管长1m最佳。(2)随着消泡压力增加消泡率增加。(3)随着垫片厚度增大消泡率先增加到最大值，然后降低本论文采用垫片0.6mm是最佳的。(4)泵转速为840r/min是最合理的。凤谷工业炉集设计研发,生产销售,培训指导,售后服务一体化,专利节能技术应用,每年为企业节省40%-70%的能源成本,主要产品加热炉,工业炉,节能炉,蓄热式炉,垃圾气化处

缝隙消泡器的工作原理[ 03-01 09:05 ]

消泡器是泡沫钻探生产中较为重要的一环，它直接影响泡沫钻进的效率，如果泡沫不能及时消除，则泡沫不能很好地循环利用，同时给现场操作人员的工作带来了极大的不便。在机械消泡器内形成高速射流，产生负压，当钻孔内返出的泡沫流经消泡器时，由于泡沫内外压差，使得泡沫膨胀破裂，产生气液分离。根据喷射器结构不同分为轴流式消泡器和缝隙式消泡器。一般选用后者，因为其消泡量比较大，消泡效率较高。缝隙式消泡器因其消泡量比较大，消泡效率较高，其工作原理如图4-4所示。缝隙式喷射器，工作原理是以科安德效应为基础的。当平直的空气流沿曲面流动时，在靠

缝隙消泡器的结构[ 03-01 08:05 ]

缝隙式消泡是一种机械消泡法，它利用压缩空气，在机械消泡器内形成高速射流(超音速)，产生负压，将钻孔内返出的泡沫吸入消泡器内，由于泡沫内外压差，使得泡沫膨胀破裂，产生气液分离。根据喷射器结构不同分为轴流式消泡器和缝隙式消泡器。本文选缝隙式消泡器因其消泡量比较大，消泡效率较高，其结构如图4-1,  4-2,  4-3所示，消泡器缝隙调节方式是垫片，如图4-3左图所示。根据前苏联在这方面经验，消泡器的入口与钻孔孔径一致时其效果为最好。利用有限元分析软件，对消泡器不同尺寸和形状的出口管内部压力分布情况进