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2013年编制组针对燃烧器这一控制NOx的 核心装备，选择了市场占有率较高的部分燃烧器生产企业进行了全国性调研，如上海凌云瑞升、三浦苏州工厂、利雅路上海工厂、无锡赛威特等。以目前对燃烧器市 场的分析，我国在燃烧器国产化方面已经具备了一定的生产制造能力，但市场份额仍以欧洲品牌为主，特别是大中城市，欧洲品牌的燃烧器占有率甚至超过90%。从燃烧技术上分析，燃尽、安全是燃烧器的主要考核指标，而NOx的排放控制并未作为用户选择燃烧器的重点指标，对NOx的控制仍停留在分级燃烧或无控制技术水平，排放水平从100~400mg/m3不等。与此同时，项目组也对燃气锅炉的生产企业进行了调研，如双良、泰山、三浦等企业，发现燃气锅炉的设计对NOx控制具有较大影响。锅炉本体的外形尺寸设计是否与燃烧器火焰外形尺寸耦合在一定程度上决定了燃烧器的低氮燃烧技术是否可以发挥最大的功效。锅炉的水冷壁布置是否可以最大程度地对火焰温度及时冷却，辐射换热与对流换热布置是否合理都将决定炉膛尾部NO的生成速率，从而决定燃烧系统对NOx的控制效果。值得欣喜的是国内大型的锅炉生产企业在与燃烧器的匹配上做了大量的实验工作（如图3-2）， 与市场主流燃烧器的匹配效果较好，但在调研中也发现小型企业生产的锅炉存在明显的匹配问题，为了节省耗钢量锅炉本体的外形尺寸与燃烧器火焰长度不适应，甚 至出现爆震等安全隐患。此外，项目组前期与高校、科研院所也进行过多次技术交流，包括中国特种设备检测研究院燃烧器测试中心、浙江大学热能工程研究所、中 国科学技术大学等，在燃气锅炉NOx控 制技术的理论研究与工业实现上进行了调研，得出了比较一致的观点，天然气的低氮燃烧技术在理论研究方面有多种耦合技术可供使用，但在我国工程应用方面仍有 许多工作尚未开展。燃气锅炉低氮技术的实现一方面应注重燃烧器的低氮燃烧设计，另一方面还应与锅炉设计相匹配，集成装备的研发是解决燃气锅炉NOx的重要问题。北美特别是美国南加州地区在低氮燃烧技术的工业应用方面已有多项工程案例可供借鉴。美国三浦LX型超低氮锅炉已有412台，Zeeco已有2191台低氮燃烧器应用于石化行业的274个加热炉，S.T.johnson也给出了部分9ppm的达标工程案例。
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