铝合金材料的热力模拟试验

本次试验的目的是研究高强铝合金的热变形行为和显微组织在热变形中的演化规律。

试验所用的原始坯料尺寸为Φ250mm，均匀化退火后在铸锭D/4直径处取尺寸为Φ8mmX 12mm的圆柱体试样，如图2.2所示。在本校的Gleeble-1500D热力模拟试验机上进行轴对称高温压缩试验。为了消除接触面上的摩擦，使压缩试样处于单向应力状态，在实验过程中，试样的两端垫有石墨纸。热压缩试样以30℃/S的加热速度加热至变形温度，保温3 min后进行热压缩，变形后试样快速进行水淬处理，保留高温热变形后的组织。在实验过程中，由Gleeble-1500D热模拟机的计算机自动采集压力、温度、位移、真应力、真应变、时间等变形条件的试验数据，数据整理并经Origin软件绘制出真应力一真应变曲线。试验工艺如图2.3 。

热压缩试验方案1:

试验目的:获得材料的高温流变应力曲线。

热变形参数:

变形量:50%(真应变0.69 ) ;

变形温度(℃): 300, 350, 400, 450;

应变速率(s-1):ε=0.001,  ε =0.01、ε =0.1、ε=1, ε=10

热压缩试验方案2:

试验目的:研究应变对微观组织演变影响的规律;

变形速率:s =0.01 s-1;

变形温度(℃): 300, 350, 400, 450;

变形量(%):10, 15, 20, 30, 40, 60, 80

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