其它磁性材料的烧结总结

TbxDy1-x Fey 磁致伸缩材料
文 献[16] 报道了用机械合金化(MechanicalAlloying, MA)和SPS 制作TbxDy1-x Fey 磁致伸缩材料。在行星球磨机上，准备了几种不同成分的粉末TbxDy1-x Fey(x=0～1.0，y=1.6，1.8，2.0)，从X 射线衍射的结果来看，经过360s 的球磨后，粉末接近非晶态，用SPS 强化所得粉末，在烧结中，温度低于500℃时，粉末结构未发生变化；温度高于500℃时，粉末变成几种金属间化合物，如TbFe2，DyFe2 和Dy6Fe23。X 射线衍射结果表明，在烧结Tb0.5Dy0.5Fe1.89 后，对磁致伸缩作用没有用处的Dy6Fe23 变少了，在800℃烧结时成品的相对密度接近98%；且发现Tb0.5Dy0.05Fe1.8 用MA-SPS 法能在800℃的温度制成具有最佳磁致伸缩的成品。2.3.2 Cu-Ni-Fe 半硬性磁性材料文 献 [17] 报道了用MA-SPS 法制备的Cu80Ni20-x Fex(x=0～20)合金，研究了不同x 值对磁电阻率和磁化强度以及矫顽力的影响，结果表明x=5 时，即Cu80Ni15Fe5 具有最大的磁电阻，当x=20时，饱和磁化强度增加，而矫顽力降低。另外，文献[18]报道了用MA-SPS 法制备的MgFe2O4，Fe1-xO-Fe3O4纳米旋磁材料。可见，作为一种材料制备新技术，SPS 的应用还是很广泛的。
3 总结与展望

由于 SPS 技术能够获得致密度高的烧结体，又能在一定程度上抑制晶粒的长大，这对于大多数磁性材料都可以获得良好的烧结体，可以预见，SPS 在磁性材料的制备上将会有更大的发展，但是许多具体的工作有待进一步的研究。