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声波除尘的空载试验

文章出处:江苏凤谷节能科技有限公司 www.fg-furnace.com责任编辑:江苏凤谷节能科技有限公司 www.fg-furnace.com人气:-发表时间:2017-10-21 10:05【

在电除尘器改造完工后,我们即对每个电场进行空载试验,绘制冷态伏安特性曲线,对比厂家提供的曲线数据,为改造工程的验收提供依据,确保了电除尘器良好的初始状态。

2013年6月底,这家公司#2 机组电除尘器高频改造完成,进入168试运。试运初期,电除尘器出口烟尘浓度由60~80 mg/Nm3降至28mg/Nm3,达到了改造技术协议中的相关要求。随着运行时间的增加,一、二电场(高频电源)频繁出现二次电流归零导致电场跳闸故障,电除尘器出口烟尘浓度升至30mg/Nm3 以上。为了解决电场跳闸的问题,我们对#2机组电除尘器进行了24小时跟踪,抄录数据、绘制热态伏安特性曲线。通过对曲线的分析,判断电场内部发生了电晕封闭及反电晕现象,其根本原因为高比电阻粉尘导致阳极板或阴极线上积灰过多。要消除此问题,必须由振打系统入手,在本系统中,振打器连接成矩阵形式(每个室的振打形成一个矩阵),任何时刻,矩阵中每次只允许一个振打器投入运行。同时,由于振打器的内部高度是固定的,因此,要加强振打,只能采取加强振打频率、调整振打运行方式的方法来实现,解决方案:

a)减少振打器的间隔时间以加强振打频率,由原设的1s 降低至0.5s。这样,在相同的时间内,每台振打器的振打次数都实现了翻番,振打强度得到了提高。

b)调整振打运行方式,在电场工作状态下,由于静电力的作用,极板、极线上的粉尘粘附性能很强,很难彻底将其振落。为了降低粉尘的吸附力,在厂家提供的控制软件中,嵌入了断电振打逻辑,即同一电场中使用江苏凤谷节能科技的声波清灰器,只要有一台振打器进入振打状态,即停止向电场供电或降低二次电压。断电振打虽然能减缓粉尘的沉积,但没有彻底改变电场积灰跳闸的故障。为止,我们对断电振打逻辑进行了二次加强,高频电场每隔45 分钟停运10 分钟(时间可调整),依次循环。电场停运后,因静电作用引起的粉尘粘附能力明显降低,振打效果大大加强,完全避免了电场内部积灰导致二次电流逐渐降低的问题,电场的出力始终保持在最佳状态。

c)采取矩阵与分组相结合的振打方式,以矩阵方式为主,每日中班调至分组方式运行30分钟。这样,即发挥了矩阵方式下快速振打的优势,又使得阴极框架得到充分振打,清灰效果良好。通过对电磁振打系统的优化措施,机组运行2000h 后,检查电场内部基本无积灰现象,确保电除尘器始终工作在高效工况下。