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正确的操作是实现加热炉高产、优质、低耗的重要条件。在过去多年的生产实践中，人们总结出了不少好的操作经验。“三勤”操作法就是比较成熟的操作方法。一个优秀的加热工应该十分认真地执行三勤操作法。所谓“三勤”就是勤检查、勤联系、勤调整。
勤检查就是要经常检查炉内钢坯运行情况，注意观察燃料发热量波动情况，燃烧状况以及各段炉温和炉膛压力变化，来正确判断炉内供热量及其分配是否合理，判断钢坯在各段内的加热程度；经常检查冷却水的水压、水量、水温及水质变化，掌握生产情况，并及早发现未来可能影响生产的一切征兆，以便对症采取措施。
勤联系就是经常与有关方面联系，搞好与其他各生产工序或岗位的配合衔接。
要经常与轧钢或调度室联系，了解轧制钢材的规格、速度、待轧时间及换辊、处理事故时间等，做到心中有数。
当煤气发热量及压力发生较明显的波动时，应立即通过调度室与煤气加压混合站取得联系，问明情况，以便做出相应的调整。
要经常与质量检查人员取得联系，掌握加热质量情况。
当检查发现入炉冷却水水质污浊，有明显的杂质，如木块、破布等物以及水压低于0.2MPa或水温过高（入炉水温超过35℃）时，应及时通过调度向给水部门反映，要求立即给予调整。
当检查发现重大设备隐患及安全隐患时，应及时向主管部门汇报，以便及早决策，制订和采取措施，消除隐患。
勤调整就是根据检查和了解到的情况，勤调节炉况，使之适应不断变化着的生产要求。
当轧机轧制节奏、加热钢种、规格发生变化时，要掌握适当的时机改变热负荷，在保证合适的钢的加热温度前提下，尽可能降低炉温，以低限热负荷满足生产。当加热断面尺寸小的钢坯时，可不开或少开加热段烧嘴，当加热较大钢坯时，轧制速度快，加热时间短，则应加大加热段的供热量，以强化加热，增加炉子加热能力。在调整热负荷的同时切记还要调整好空燃比和炉膛压力，否则，仅仅采用调热负荷的做法很可能达不到预期的调节效果和目的。
在一些较先进的炉子上一般都有燃烧的自动比例调节装置，如模拟量调节器，单、多回路调节器等，特别是形成闭环控制的单回路调节系统，自动化程度很高，操作很容易，只要改变设定值就行了。在这种情况下，人们往往产生依赖思想。应该强调指出，即使在这种情况下，“三勤”操作法还是非常重要而且是必不可少的。因为，只有根据轧制情况经常改变设定值才能烧好钢。
