双门室式锻造加热炉的炉衬结构和炉顶结构

炉衬结构

因锻造炉是周期性作业的加热炉，工作温度较高(为1 300℃)，故对耐火材料的耐火度和热振性能要求较高。磷酸盐耐火混凝土热振稳定性好，耐火度为1 760℃，不易开裂，因此炉墙和炉顶选用磷酸盐耐火混凝土，外砌114 mm高强轻质保温砖，并加设10 mm厚的石棉板保温。

炉底受锻坯进出的机械磨损，是整个锻造炉的薄弱环节。因此设计为活动炉底结构，选用镁铬砖砌筑。镁铬砖系碱性耐火材料，抵抗熔融钢液的能力较强，不与锻坯粘连。

炉顶结构

此锻造炉余热的利用采用换热器换热方式，换热器材质为310S，最高耐温1 050℃。因换热器安放在炉顶正中，炉膛烟气(>1 100℃)如直接进入换热器，则大大缩短换热器的使用寿命。将炉顶设计为双层结构，炉膛烟气通过炉底4个庐160 mm。的烟气孔进入炉顶夹层，对炉顶冷面加热，这样有效地利用烟气余热，缩短了空炉升温时间，烟气温度亦降至800℃左右。此方案既能保证热量不上浮，又能延长换热器的使用寿命，延缓炉顶耐火层剥离速度，降低维修成本(见图1)。