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传统的二甲基硅油产品以其低表面张力、强化学惰性、无生理毒性等显著特点被运用于工业造纸领域多年，且应用日益广泛，特别是聚醚改性硅油具有很高的使用性能，这类不需要使用乳化剂加工的消泡剂，Si-C型聚醚改性硅油在憎水的硅氧烷主链上接枝亲水的聚醚链段进行改性，使稳定性大大提高，且使用方便，但其在高温白水中因乳化不完全，易出现破乳漂油现象，同时普通的聚醚改性硅油消泡剂抑泡能力较差。目前，有机硅类消泡剂的改进方向就是通过合理改性并优化生产工艺以提高其自乳化能力及高温稳定性。
本文通过选取具有低含氢量的端基含氢硅油与自制特种烯丙醇嵌段聚醚加成，形成含羟基的聚醚改性硅油，再将其与有机酸进行酯化反应，合成新型的聚醚改性硅油，其高表面活性及特殊结构使得该聚醚改性硅油可在发泡系统的气液界面上迅速铺展，局部入侵破泡，具有更好的消泡活性；而大分子的结构则减慢了其在体系中的消溶速率，产生持续抑泡作用，并且增加了乳液稳定性及其在水中的分散性，可耐高温，耐酸碱。
A—B—A型聚醚改性聚硅氧烷结构：
聚醚改性硅油中亲水的聚醚链段赋予其水溶性，疏水性的聚硅氧烷链段赋予其低表面张力。端氢基聚硅氧烷是端基为氢的短链节聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷；聚醚为不饱和聚醚、环氧基化聚醚；两者通过硅氢加成或环氧基化开环反应形成聚硅氧烷-聚醚嵌段化合物；该聚醚再用有机酸酯化封端，最终形成新型结构的聚醚改性聚硅氧烷，用做造纸消泡剂。
