消泡效果监测系统方案设计[ 08-22 08:05 ]

方案设计及工作原理（图1）在线检测方案如图1，主要由泡沫检测分离筒与其配套的参数监测与控制系统组成，安装在分离器出口端。在现场消泡剂注入与集输工艺流程的基础上，通过测量气水分离器分离出来的液相的发泡能力，从而间接地测量消泡剂的消泡效果。按照相似原理设计泡沫检测分离筒的结构，实现与分离器内的流体流动的等速、等压取样，由此检测出泡沫检测分离筒内的泡沫高度，以此评价分离器前端的消泡剂加注量是否合理。如果泡沫检测分离筒内的泡沫随气体的流动流出分离筒，表明分离器前端的消泡剂加注量不足，应该增加消泡剂加注量。该过程可以实现由检

泡沫排水采气消泡效果监测系统方案设计[ 08-21 10:05 ]

泡沫排水采气工艺是对自喷能力不足，气流速度低于临界流速气井较有效的排水采气方法。其实质就是将表面活性剂(起泡剂)从携液能力不足的生产井油套环空注入井底，借助于天然气气流的搅动作用，使之与井底积液充分接触，从而减小液体表面张力，产生大量的较稳定的含水泡沫，减少气体滑脱，使气液混合物密度大大降低，以大幅度降低自喷井油管内的摩阻损失和井内重力梯度，在井底压力和井口压力相同的情况下使井底积液更易被气流从井底携带至地面。当泡沫状地层水被携带至地面后，通过向其中加入消泡剂以便使气水分离，从而达到排水采气的目的。目前，国内泡沫排

消泡剂技术[ 08-21 09:05 ]

消泡剂的消泡原理消泡包括抑泡和破泡两个方面，当体系加入消泡剂后，消泡剂必须能够分布在整个体系中，但不溶解，而且它的表面张力必须低于该体系的表面张力。消泡刘要发挥作用，首先必须渗入到气泡膜上，而且消泡剂膜层后，又要能很快地散布出来。按照Ross提出的公式：渗入系数：E=γF+γDF+γD＞0扩散系数：S=γF-γDF-γD＞0式中，γF为气泡介质的表面张力；γDF为气泡介质与消泡剂之间的界面张力；γD为消泡剂的表面张力。为了产生渗入，E必须大于0，为了产生扩散，s必须大于0，只有E和S都为正值时的物质才具有消泡作用。

超声波消泡技术[ 08-21 08:05 ]

超声波消泡原理超声波作用于液体时，会产生两种效应，一个是负压效应，就是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，另一效应是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸汽或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空，因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然逸出而破灭。这就是超声波的消泡原理。超声波二次破泡技术利用超声波原理可以消除水溶性光扩散涂料中的气泡。在涂层的涂覆工艺中涂料经喷咀喷出，流经玻璃管，而后余料被回收流人贮

水溶性光扩散涂料中气泡的分析[ 08-20 10:05 ]

LED灯用水溶性光扩散涂料是近两年才发展起来的新型环保材料。与溶剂型相比，水溶性涂料由于水的表面张力比较大，加之水中有表面活性剂的存在，就形成了不易消失的气泡。这些气泡在涂覆工艺过程中会在玻璃管壁上破灭留下泡印，严重地影响了涂层质量，甚至造成涂层的失败。水溶性光扩散涂料中气泡的分析稳定气泡的物理化学基础气泡是空气在液体介质中形成的稳定的分散体。纯净的液体是不会形成稳定的气泡的。搅动纯净的液体形成的气泡密度小于液体，气泡会逐渐向表面移动，到达表面破裂，空气逸出，气泡消失，只有在液体中混入了具有表面活性的物质后才会形成

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的结果与讨论[ 08-20 09:05 ]

2.1　SiO2 对硅膏的影响未经表面处理的硅膏不透明, 且颜色非常深, 接近棕色, 用这种硅膏做出的消泡剂颜色淡黄, 分散性较差。经过表面处理的硅膏透明, 微黄, 用此硅膏制备的消泡剂颜色洁白, 几乎不挂壁, 且使SiO2 在二甲基硅油中有良好的分散性。2.2　JUC有机硅消泡剂性能采用低黏度二甲基硅油为主料。此产品具有很好的表面扩散能力, 消泡快速, 铺展能力好, 由于一方面消泡剂中SiO2 微粒能渗入液膜内;另一方面经界面张力测定所合成的消泡剂的界面张力为32.5mN/m, 而工厂所用涤纶纤维纺丝油剂的界面张

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的试验部分[ 08-20 08:05 ]

1.1　药品与仪器二甲基硅油(150 ～ 400mPa· s)、气相SiO2 、失水山梨醇酯、聚氧乙烯失水山梨醇酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、羧甲基纤维素、无水乙醇等均为AR, 二次蒸馏水(自制)。JZ-1型搅拌器(金坛市恒丰仪器厂), 电加热套(河北巩义科教仪器设备有限公司), FM200型实验室高剪切分散乳化机(德国FLUKO公司), LS13320激光衍射散射粒度仪(美国Beckman-Coulter公司), DNJ-1型黏度计(上海科教仪器厂), XYZ-200型界面张力仪(承德试验机厂), 电子显微

涤纶纤维纺丝油剂JUC消泡剂的研究[ 08-19 10:05 ]

众所周知, 在工业生产和日常生活中所产生的泡沫有有益的泡沫和有害的泡沫。如用于泡沫浮选、泡沫灭火、洗涤、泡沫分离等过程中的泡沫就是有益的泡沫。而有时在工业生产中, 泡沫的存在反而会带来不必要的麻烦、污染环境、影响生产的正常进行。如纺织、发酵、绘画、涂料、造纸等, 这时产生的泡沫是有害的。消灭有害的泡沫常用静置、减压、加温或加压等物理办法, 但是当需要在短时间内迅速有效地消除泡沫时, 就需要添加化学消泡剂。目前国产涤纶纤维油剂的主要成分是磷酸酯类和聚醚类等两类表面活性剂, 在使用中其性能不稳定, 生产中在强冲击下会产

泡沫钻井用热辐射物理消泡装置研究的加热和控制方法以及现场应用[ 08-19 09:05 ]

加热和控制方法利用ＰＬＣ可编程序控制器，根据远传真空表的压力信号（０～５Ｖ）、温度传感器信号（４～２０ｍＡ）以及液位传感器的信号（４～２０ｍＡ），实现闭环控制。所有操作均在人机界面（触摸屏）上完成，人机界面与ＰＬＣ之间采用ＲＳ４８５协议进行通讯。如图４。装置可实现自动控制，水泵按照液位控制自动启停；加热根据温度自动启停；进液根据时间自动开启。现场应用研制的热辐射消泡装置在胜利油田ＺＧ１４－Ｄ２井进行了试验。四开（井深4128～4380ｍ）152.4mm井眼实施氮气泡沫钻井。注气量60ｍ³/min，泡沫钻井

泡沫钻井用热辐射物理消泡装置研制的技术参数和热辐射管的选择[ 08-19 08:05 ]

３、　技术参数热辐射消泡装置容积３．５ｍ３加热功率１０ｋＷ工作压力－０．１ＭＰａ泡沫处理量７０ｍ３／ｈ消泡效率＞８０％４、　热辐射管的选择４．１　选择要求１）　热效率高，升温速度极快。２）　电气性能稳定。３）　耐酸、耐腐蚀。４）　环保。５）　寿命长。４．２　炭纤维石英管选择碳纤维石英管作为加热元件，在加热管（如图２所示）的背面涂上１层反射层，避免热量辐射到无效部位，使得热辐射集中到罐中的泡沫部位，更好地利用热量，提高热效率。碳纤维石英管的性能特点：１）　碳纤维发热体是一种纯黑体材料，具有升温迅速、热滞后小、发热均匀

泡沫钻井用热辐射物理消泡装置研究的工作原理[ 08-18 10:05 ]

２．１　泡沫破灭机理目前普遍认为，泡沫的衰变机理主要是泡沫中液体的流失和气体透过液膜扩散。通过３个过程，使表面活性剂溶液和气体最终分离成独立的溶液和气体。１）　泡沫中液体的流失。在重力作用和毛细管力的作用下，气泡间的液体析出，使得气泡与液体分离，称为泡沫析液。２）　内部高压力的小气泡中分子通过液膜向相邻低压力大气泡扩散，造成气泡合并，称为气泡聚并。３）　气泡间液膜的破裂造成相邻气泡合并，称为液膜破裂。２．２　热辐射和负压消泡的工作原理在热辐射的作用下，泡沫液膜中的水受热蒸发，液膜变薄而破裂。同时，气液界面上分子热运

泡沫钻井用热辐射物理消泡装置研究的结构[ 08-18 09:05 ]

热辐射物理消泡装置主要由消泡罐、真空泵、清水泵、加热棒、液位计以及ＰＬＣ控制系统等组成，采用了负压和热辐射技术。装置原理如图１。① 将泡沫导入密闭容器内，用真空泵对容器进行抽真空，制造泡沫内外气压差；②利用容器内安装的加热管进行热辐射加热，使得泡沫内气体膨胀。在２种作用的驱使下，泡沫更容易破裂变为液体，便于循环利用。１．１　各部件功能１）　泡沫入口管　与１段软管连接，深入泡沫池子中吸收泡沫。２）　带孔隔板　是１块置于消泡罐上方的带孔不锈钢板，防止进入罐内的泡沫因为过多或者消泡不及时而从出气孔溢出。３）　消泡罐　盛载

泡沫钻井用热辐射物理消泡装置研究[ 08-18 08:05 ]

泡沫钻井液具有静液柱压力低、滤失量小、携砂性能好、助排能力强及对储层伤害小等特性，广泛应用于低压、易漏失地层的钻井、完井、修井和油气井增产措施中。但是，出井液体的消泡是技术难点之一，导致现场对钻井中泡沫基液的循环利用效率降低，经济效益下降，并对环境造成一定污染，限制和影响了该技术的有效应用。目前，国外主要采用化学法实现钻井泡沫的消除和循环利用，国内通过调节ｐＨ 值使泡沫消除或再生。本文探索利用温度、压力等物理因素使泡沫消除的方法，实现泡沫的快速消除，而不破坏基液性质，实现基液循环利用。重点是确定热辐射装置的结构和自

泡沫排液[ 08-17 10:05 ]

影响泡沫稳定性的另一个重要的因素是液膜厚度，消泡就是使泡沫的全部或部分液膜的厚度降低到其临界值而实现的。泡沫排液使泡沫的持液量降低，液膜厚度变薄，有利于泡沫稳定性降低，从而实现消泡。泡沫排液是一个复杂的流体力学过程，受多种因素共同控制。泡沫排液的速率取决于以下各方面：泡沫体系的流体力学参数，例如三个气泡交汇处的普朗特边界层的形状和大小；吸附的表面活性分子的种类不同造成的气液界面性质的变化；气泡间聚并引起的内部泡沫的破坏速率；泡沫中的液体沿普朗特边界的排液使毛细管压力增高，从而导致气泡间聚并加快并使得泡沫主体内部形成

泡沫分离[ 08-17 09:05 ]

泡沫分离技术利用泡沫中的气泡作为分离介质，根据表面活性剂在气液界面吸附性质的差别对其进行分离纯化的技术。因为其具有低能耗、无污染、设备简单等优点，近些年来作为新型的分离技术得到迅速发展，并广泛用于表面活性剂、金属离子以及染料等的分离和纯化。众所周知，泡沫分离的两个重要的过程是：表面吸附和泡沫排液，并且已有大量文献对其机理以及过程强化进行研究。在泡沫分离过程中，泡沫经液相吸附和泡沫相排液后，一旦从泡沫分离塔顶排出就需要消泡得到分离浓缩液，所以为了促进泡沫分离的应用研究一种适合泡沫分离的消泡方法很重要，而消泡的难易程度

改性有机硅系列及其用量对消泡性能的影响[ 08-17 08:05 ]

改性有机硅应用于消泡剂领域的当属聚醚改性硅油，聚醚改性硅油是在憎水的二甲基硅油链中引入亲水聚醚链而得到的一种新型硅油。亲水的聚醚链段赋予其水溶性，疏水的二甲基硅油链段赋予其低表面张力，使聚醚硅油兼容了聚醚和二甲基硅油二者的优点，表现为表面张力低，耐高温以及对酸碱稳定，广泛应用于匀泡剂、化妆品添加剂、涂料流平剂、消泡剂等领域。本文选用三种不同结构的聚醚改性硅油( X － 1、X － 2、X － 3) 代替部分二甲基硅油制得消泡剂乳液，考察了不同替代量对消泡剂性能的影响。实验表明三种改性剂的加入对有机硅乳液的消泡性能均

造纸专用有机硅消泡剂的改进结果与讨论[ 08-16 10:05 ]

2、 结果与讨论2． 1 不同改性剂对消泡剂理化性质的影响表1列举了不同改性剂制得的消泡剂乳液的外观、粘度以及动态稳定性，为避免添加量方面的不一致，本次实验固定改性剂的添加量为5%，从表中可见，聚醚、脂肪醇、X－3对乳液粘度均有不同程度的增加，而矿物油，X－2对乳液有降粘作用，加入改性剂所制得的消泡剂除矿物油外基本上没有改变消泡剂的稳定性， 3000r /min 离心15min 不分层，达到质量要求。2． 2 不同改性剂及其用量对消泡剂性能的影响本实验采用矿物油，聚醚，脂肪醇以及改性有机硅系列对公司现有的造纸专用有

造纸专用有机硅消泡剂改进的实验部分[ 08-16 09:05 ]

造纸工业泡沫问题由来已久，特别是在纸浆生产及造纸废水的处理中，泡沫问题尤为突出。有机硅消泡剂凭借其活性高、消泡速度快、抑泡时间长等特点，在造纸废水的处理中具有显著的优势。目前商品化的有机硅消泡剂主要有硅油乳液型，既适用于水相也可用于油相，是一种高效、环保、方便的消泡剂。Denkov N D 等人将这种类型的消泡剂称作“快消泡剂”。通过加入矿物油、聚醚、脂肪醇、改性有机硅等几种具有消泡作用的改性剂对目前本公司生产的造纸专用有机硅消泡剂进行改进，制得一种新型有机硅消泡剂。1、 实验部分1． 1

如何正确使用消泡剂[ 08-16 08:05 ]

1．1选用消泡剂时应考虑的因素在实际操作中经常遇到泡沫太多，形成缠车、堵缸或布不走的现象，这时加入消泡剂可解决问题。消泡剂有耐酸的、耐碱的、不耐高温的，无论哪种都含有硅油，在使用不合理或一定的环境中会破乳，形成硅油。使用时要小心，用量少了达不到效果，用量多了会造成污染，应选择一个最佳的量。因用量越多硅油就越多，建议尽可能少用。在操作时应把消泡剂用大量水充分稀释，并过滤入缸。只有正确使用，才能保证质量，避免出现油斑。现有数干种化学物可单独或混合作为消泡剂。因此，选用消泡剂前，应征求专家意见。选用消泡剂时，还应考虑多种

不同工序中消泡剂的选用[ 08-15 10:05 ]

1．1高效纤维油剂消泡剂在纤维油剂的生产和使用过程中，通常都存在泡沫问题。由于油剂组分多含多种表面活性剂，具有一定的超泡性，油剂复合生产时产生大量的泡沫，导致整个油剂体系体积增大，油剂装置不能满负荷生产．同时给包装工序也带来了麻烦。油剂使用过程中泡沫带来的问题则更大，油剂乳液输送时更易起泡，泡沫外溢不仅造成资源浪费．而且污染劳动环境，同时大量的泡沫包围着纤维卷曲头，导致卷曲电机热量不能及时散发，造成电机损坏。在腈纶生产的上油工序，由于施加油剂，会产生大量泡沫。这些泡沫可影响产品质量，降低生产能力，甚至阻碍生产的正常