大锻件在实际生产过程中具有哪些特点？

(1)技术标准要求高重大装备上的关键零部件和基础件多是由大锻件组成，这些零部件和基础件在一些恶劣的工矿环境下，其所受到的载荷复杂，为了保证重大装备的使用安全可靠和寿命，必须确保大锻件在质量、性能等技术标准方面达到严格的要求。尤其是近些年随着科学技术的进步和行业的需求，重大装备逐渐向着大型化、高性能化、高参数化发展，这对于大型锻件的生产技术要求更为严格，除了确保能够生产出大尺寸的锻件外，更需要确保锻件制造过程中的材料领用率和锻件的性能、质量的要求。

(2)制造工艺复杂且难度大大锻件的生产形式多为单件或小批量，经常会根据客户的需求变换品种，但其生产工艺仍然包括冶炼、铸锭、加热、锻压、粗加工、热处理、质量检查等众多生产环节，这些环节周期很长，各个环节相互影响，各个生产工艺复杂，因此，必须通过科学严格制定生产工艺过程，合理高效的配合，注重各个环节的细节，才能完成大型锻件的整个制造工艺。另外，大型锻件尺寸巨大，锻造过程复杂，很难进行有效地实验研究。

(3)生产成本高、环境危害大大型锻件的生产不仅消耗较多的原材料和能源，而且涉及到众多生产环节，生产周期长，所需的大型设备和劳动力消耗大，从而提高了生产成本，造成严重的环境危害。如何降低生产成本、减小环境危害，对于大型锻件的生产有着重要的意义。