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在SCrNiM。模块锻件的锻造成形中，由于需要进行大锻造比锻造，通常采用反复墩拔的锻造成形工序，以进一步提高锻造比，改善碳化物偏析、细化晶粒、锻合内部疏松和孔穴等缺陷，进而确保模块锻件的质量。其主要的锻造方法包括轴向反复墩拔法、径向十字锻造法和综合锻造法等，而这三种不同的锻造方法都具有各自的优缺点，选择何种锻造方法将直接影响到锻件的成形质量和锻造的效率。
目前对于热作模具钢锻造工艺的研究大多文献都只针对实际锻造操作过程改善研究，系统的理论研究比较少，如徐尚宝[[40]通过对模块锻件采用径向十字锻造工艺，改善提高了模具寿命两倍以上。通过制订模块锻件合理的径向十字锻造工艺，提高了锻件的质量，为模块锻件后续的热处理奠定了基础。得到了最佳的锻造工艺参数。
为了缩短生产和研究周期、准确评判不同锻造方法的优缺点，采用有限元数值模拟方法，建立SCrNiM。模块锻造过程的有限元模型，定量研究分别采用轴向反复墩粗、径向十字锻造和综合锻造三种方法进行锻造时的锻件质量，主要分析变形区应力应变分布、温度分布、静水压力大小、是否产生拉应力、锻造载荷消耗、锻造效率和技术强度以及工人是否容易操作等，进而预测可能存在的缺陷，选择热作模具钢模块锻件合适的锻造方法。
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