耐火纤维炉衬的施工(上）

(1)检查、清理：工作人员迸场后，首先检查钢结构内表面的尺寸、平整度等，若有影响到施工的情况出现．务必早做反馈．将钢板内表面清理干净。必要时。需用砂轮机打磨焊点所在位置。

(2)划线：按照安装图纸，确定组件的锚固中心位置，要确保锚同中心位置的水平、垂直、圆环的要求．采用可靠的方法进行划线。划线时，应按照图纸进行总体尺寸的复查．实物与图纸若有差异。应尽可能将误差放在两侧钢板处。个别锚固中心位置在划线时可能会产生±3 mm左右的误差．但应控制总体尺寸准确．整排锚固中心的尺寸不应有积累误差存在。对划线时需做的安装图尺寸修改应慎重，并由技术人员决定．

(3)(T内型)焊接：在进行锚固中心位置尺寸的复查后．可进行异型螺栓的焊接，一般采用CH．A402或CH．A407．直径2．5 mm或3．2 mm的电焊条．将异型螺栓平头端焊在钢板上．可先点焊确定位置，再全部进行满焊。要确保焊钉垂直、牢固，焊后严格检查。必要时进行补焊．敲正螺钉位置。同时保护好螺纹。锚固件的材质选用见表l。

锚固件的高温强度除锚同件材质外还与锚同件的结构及尺寸大小厚度等有较大关系。

(4)背衬毯的铺设：按图进行若干层背衬毯的铺设．每层问的缝隙应错开搭接．错开宽度最好在100mm以上。层之间的对接应留出约10 mm左右的对

接量，以保证对接严密，见图1。

若干层背衬毯铺设后．需经压缩至图纸要求尺寸．这是在组件安装固定时来配合实现的。

(5)夹层毯的铺设：在成排排列的炉衬中。组件的折叠切割面位置，需放置夹层毯，见图2。

夹层毯铺设后，需经压缩至图纸要求尺寸，这也是在组件安装同定时来配合实现的。夹层毯长度的连接应采用阶梯状，决不能采用一字状，见图3。

在顶部夹层毯的铺设中．应采用“U”型又进行固定。在所排列的炉衬中，四周可能有成排的夹层，应按图进行铺设。