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(6)纤维模块未经安装前，应防止冲撞、跌落、抛材料与施工：耐火纤维模块的选用、施工及维护扔．以防止模块本体变形和夹板断裂、中心安装孔偏移而影响施工质量：如果有纤维模块受损或有不正常的模块出现．施工时应予以剔除．交由专门人员处理。同时经拆除包装的折叠块、棉、毯不能长时间的放在空气中．不用时应该用塑料纸或袋包好．以免吸潮后弹性降低。
(7)铺设前的夹层毯，先折叠成形。而后经长条板进行适当的预压缩．注意严禁直接压迫折叠的弯曲部位，以防失去弹性，见图5。
(8)T内组件的安装：在背衬毯和下层铺毯铺设完成后。选择某部位进行模块安装。将螺杆进行校正并予攻丝．用自制的导向杆套人螺杆上手扶着。将插板放在安装模块下的层铺毯部位．即可将模块的冷面锚同中心套入导向杆．向钢板内侧滑入到预定位置，轻摇导向杆．确定螺孔中的螺杆大致对中后，即可抽出导向杆．用带上固定螺母的套筒扳手．配上手电筒对准中心插入后初步旋转固定．再抽出下部的插板．观察模块的上下左右位置是否齐平．对中是否理想。必要时需用橡皮锤敲击垫上木板的模块，来进行调整．确认理想后固定模块中心螺母至九分紧。
随着安装熟练程度的增加。其安装技巧、安装质量要点也将会逐步领会，见图6。
（9）整排模块安装完成后，需经检查，个别缝隙过大的部位需经插片处理。安装时可考虑模块左右的翻转及对调，来保持模块相互间隙的均匀，见图7。
(10)整排模块安装完成后．需对模块上层表面进行拍平处理．拍平量需考虑上层模块平面至上层螺杆的尺寸不要太大或太小．只要稍大些即可。
若拍得太重或其他原因造成c远远大于a+b。还得考虑增加夹层毯的层数。以保证c=(叶6)后，进入新的夹层毯的安装程序。对于300 lnln长的模块。2层25厚夹层来说．c=150 mm+35 mm=185姗左右较为理想，见图8。
(11)整排模块安装完成并进行处理后，应进行剪带、拆包处理，让模块相互间充分回弹挤紧。再进行新的夹层毯的铺设，再进行次层模块的安装。抽除五合板时应在模块切割方向两端前后分别用力抽除，同时用手扶住会有影响的模块。防止带出；严防抽除夹板时单边用力．使得夹板另一端拉破模块或夹层毯．造成新的空洞产生。
(12)按顺序进行逐排模块的安装。按要求安装完毕，应将模块中心塑料管抽出．注意保护好模块热面，随后逐个将其孔进行堵塞。自制塞孑L棒(咖10)，将与模块同材质的余料毯裁成一定数量的条状毯约15 mmxl3 rnmx300 mill．沿着原有孔径进行堵塞．松紧比模块的松紧大一些．填满填紧孔深的1／3～2／3处。注意不要将孔口搞得太大。搞塌，最后稍作并拢，拍平。力求平整．见图9。
(13)整形补缝：捕捉炉衬内所有部位出现的缝隙(条状、孔状等)，按需进行填、塞甚至插片(尽可能
采用长条、大片进行塞补．配以自制专用的插板及其他工具。不用碎毯及短条纤维)。组件安装的重要工作在此．就是保证内衬密实，平整，不允许有任何空隙、空洞存在。接下来就是整形、拍平，拍平可以将组件间重新整合均匀．以防止松紧不一的情况出现．同时将整个平面拍得平整，美观。拍平时需用薄木板铺垫在下．橡皮锤适量敲击。要使整个安装过程中始终处在受保护的状态．禁止用脚踩，踏背衬和组块不要乱扔、损坏。
(14)再一次进行细心检查，捕捉漏洞并及时处理，交付使用。同时如留有部分纤维毯及折叠块。应重新包装，以备维护维修用，但必须保证放置可靠。
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