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水性涂料以水为分散介质，由于生产过程中表面活性剂类涂料助剂的使用，使得体系很容易产生泡沫，再加上体系中各物质之间的相互作用，这使得水性涂料中的泡沫问题变得更加复杂和突出。影响泡沫产生和消除的因素很多，例如生产过程中使用的各种助剂、施工方法等等。
经研究显示，水性涂料的 p H 不宜过高，否则对泡沫的控制非常不利。
在水性涂料中添加颜填料的时候，为了改善其分散性就必须使用一定量的分散剂，而分散剂为表面活性物质，对体系中泡沫的产生有一定影响。研究表明，聚丙烯酸盐类的分散剂比其它种类的分散剂更容易气泡；分散能力较强的消泡剂，其产生的泡沫往往也比较多。一部分分散剂进入体系后甚至会先将消泡剂乳化，这不仅降低了消泡剂的消泡效率使体系泡沫较多，同时也降低了分散剂的分散效果引起颜填料的聚结。
润湿剂的选择也尤为重要，过量的润湿剂会起到稳定泡沫的效果，因此在实现润湿效果的前提下应该减少润湿剂的用量。
增稠剂会使体系粘度增加，气泡的膜壁弹性提高，给泡沫的消除带来严重的阻碍，不利于气泡的破裂。因此，对于粘度较高的水性涂料体系，必须选择与之相匹配的高效消泡剂来进行消泡。
水性涂料施工后涂膜的干燥时间对于泡沫的消除影响也很大。如果涂膜的干燥速度很快，那么在涂膜干燥之前湿膜能够运动的时间就会比较短，消泡剂必须在涂膜干燥前完成消泡作用，并通过湿膜的流动使泡沫消除所出现的空穴得以流平。所以当涂膜的干燥时间很短使，就必须选择高效的消泡剂。
