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产业炉是在产业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量,将物料或工件加热的热工设置装备部署。
产业炉的重要构成部门有：产业炉本体、产业炉排烟体系、产业炉预热器和产业炉燃烧装置等。不偕行业有差别种类产业炉；机器产业应用的产业炉有多种范例，在铸造有熔炼金属的感到炉、电阻炉、电弧炉、真空炉、坩埚炉等；有烘烤砂型的砂型干燥炉、铁合金烘炉和铸件退火炉等；在锻压有对钢锭或钢坯举行锻前加热的种种加热炉，和锻后消除应力的热处置处罚炉；在金属热二十世纪50年月，无芯感到炉得到敏捷生长。厥后又出现了电子束炉，利用电子束来打击固态燃料，能强化外貌加热和熔化高熔点的质料
井式炉用于铸造加热的炉子最早是手锻炉，其事情空间是一个凹形槽，槽内填入煤炭，燃烧用的氛围由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热服从很低，加热质量也欠好，并且只能加热小型工件，以后生长为用耐火砖砌成的半关闭或全关闭炉膛的室式炉，可以用煤，煤气或油作为燃料，也可用电作为热源，工件放在炉膛里加热。
为便于加热大型工件，又出现了适于加热钢锭和大钢坯的台车式炉，为了加热长形杆件还出现了步进梁式炉。20世纪20年月后又出现了可以大概进步炉子生产率和改进劳动条件的种种机器化、主动化炉型。
产业炉的燃料也随着燃料资源的开辟和燃料转换技能的进步，而由接纳块煤、焦炭、煤粉等阆体燃料渐渐改用产生炉煤气、自然气、柴油、燃料油等气体和液体燃料，并且研制出了与所用燃料相顺应的种种燃烧装置。
产业炉的布局、加热工艺、温度控制和炉内氛围等，都市直接影响加工后的产物格量。在铸造加热炉内，进步金属的加热温度，可以低落变形阻力，但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧，严峻影响工件质量。在热处置处罚历程中，要是把钢加热来临界温度以上的某一点，然后忽然冷却，就能进步钢的硬度和强度；要是加热来临界温度以下的某一点后迟钝冷却，则乂能使钢的硬度低落而使韧性进步。
为了得到尺寸准确和外貌光洁的工件，大概为了淘汰金属氧化以到达掩护模具、淘汰加工余量等目标，可以接纳种种缺氧化加热炉。在敞焰的缺氧化加热炉内，利用燃料的不完全燃烧产生还原性气体，在此中加热工件可使氧化烧损率低落到0.3%以下。
可控氛围炉是利用人工制备的氛围，通入炉内可举行气体渗碳、碳氮共渗、光明淬火、正火、退火等热处置处罚：以到达转变金相构造、进步工件机器性能的目标。在活动粒子炉中，利用燃料的燃烧气体，或外部施加的其他流化剂，强行流过炉床上的石墨粒子或其他惰性粒子层，事情件埋在粒子层中能实行强化加热，也可举行渗碳、氮化等种种无氧化加热。在盐浴炉内，用熔融的盐液作为加热介质，可防备事情件氧化和脱碳。
处置处罚有改进工件机器性能的种种退火、正火、淬火和回火的热处置处罚炉；在焊接有焊件的焊前预热炉和焊后回火炉；在粉末冶金车间有烧结金属的加热炉等。
产业炉还遍及应用于其他产业，如冶金产业的金属熔炼炉、矿石烧结炉和炼焦炉；煤油产业的蒸馏炉和裂化炉；煤气产业的产生炉；硅酸盐产业的水泥窑和玻璃熔化、玻璃退火炉；食品产业的烘烤炉等。
产业炉的创造和生长对人类进步起着非常重要的作用。中国在商代出现了较为美满的炼铜炉，炉温到达1200℃，炉子内径达0.8米。在年龄战国时期，人们在熔铜炉的底子上进一步掌握了进步炉温的技能，从而生产出了铸铁。
1794年，天下上出现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年，法国人马工运用英国人西门子的蓄热式炉原理，制作了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉。他利用蓄热室对氛围和煤气举行高温预热，从而包管了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后，电能提供渐渐富足，开始利用种种电阻炉、电弧炉和有芯感到炉。
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