增稠剂、制备工艺对消泡剂性能的影响

2． 5 增稠剂对消泡剂性能的影响

本文考察了PVA、CMC和HPMC 三种增稠剂对有机硅消泡剂的性能影响，结果如表6 所示。从表6 可知，添加三者的有机硅消泡剂的消泡性能相仿，其中添加HPMC 的有机硅消泡剂的抑泡性能远优于PVA 和CMC，因此选用HPMC 为增稠剂。

继续考察增稠剂含量对有机硅消泡剂的性能影响，结果如表7所示。当增稠剂为0． 5wt% 时，有机硅消泡剂具有较好的消、抑泡性能和稳定性。

2． 6 制备工艺对消泡剂性能的影响

通常消泡剂微粒需要适当的粒径才具有优异的消、抑泡性能和稳定性，所以需要对乳化后的消泡剂进行高速剪切处理。剪切时间为5 min，不同剪切速率对有机硅消泡剂的性能影响如表8 所示。

（表8）

从表8可知，有机硅消泡剂的消、抑泡性能随着剪切速率的提高先增强后降低，但稳定性经高速剪切后明显增强。通常消泡剂微粒粒径大于50 μm 时，微粒不稳定导致乳液易破乳漂油，经剪切处理的消泡剂微粒粒径降低，提高了消泡剂消、抑泡性能及稳定性，但是过度剪切导致微粒粒径过小不易附着在气泡表面，从而降低了消、抑泡性能。因此，有机硅消泡剂经3 000 r /min 高速剪切处理后，获得最优的消、抑泡性能及稳定性。

2． 7 与同类产品的性能比较

按照最优配方制得的有机硅消泡剂与商业消泡剂进行性能比较，结果如表9 所示。从表9 可知，因为通过添加甲基乙烯基MQ 硅树脂明显增强消泡剂的抑泡性能，并通过优化配方，使其性能优于同类商业消泡剂，并具有良好离心稳定性。

（表9）