消泡剂的性能要求[ 10-01 08:05 ]

消泡剂是能在泡沫体系中产生稳定的表面张力不平衡，能破坏发泡体系表面黏度和表面弹性的物质。从狭义上讲，消泡是一种界面现象或扩散现象。消泡剂要在泡沫介质中起作用，必须使其渗入并扩散于气泡介质中。按照Ross 提出的公式：E=γF+γDF-γD>0S=γF-γDF-γD>0式中E—渗入参数；S—扩散参数；γF—泡沫介质的表面张力；γDF —泡沫介质与消泡剂之间的界面张力；γF —消泡剂的表面张力。为了产生渗入，E 必须大于0。为了产生扩散，S 必须大

消除泡沫的消泡机理[ 09-30 10:05 ]

消泡包括“抑泡”和“破泡”两重因素，抑泡的机理是破坏泡沫形成的条件。抑泡作用的机理有两种：一是抑泡剂首先被泡膜吸附，排挤或消除起泡剂的吸附层，由于抑泡剂的铺展性能，而内聚力小，所以抑制了泡沫的形成。二是抑泡剂取代泡膜中的起泡剂，形成缺乏弹性的泡膜，在气体压力下易于破坏，致使泡沫不能形成。消泡机理是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，抑制形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层

泡沫的破灭[ 09-30 09:05 ]

泡沫在热力学上应是一种不稳定体系，有表面积自行缩小的趋势，气泡壁液膜由于表面张力差异和重力的原因会自行排水，液膜变薄，及至临界厚度时自行破裂。泡沫是由许多液膜薄壁分隔开的气体或蒸汽泡所组成。封闭的液膜或多或少是弹性的，而气体壁本身表现出独特的几何形状：任意三个壁面棱边处组合在一起，其角度是120°，即所谓的Plateau 交界，如图3所示。与相对平坦的封闭液膜的壁面不同，这些棱边由很小曲率（朝外拱）的表面积所包围。因此，任何棱边地带B处的液体压强小于A处的液膜压强，液膜压强本身又等于外界大气压。由于压强不同

水性油墨的消泡剂[ 09-30 08:05 ]

水性油墨配方中乳化剂、润湿分散剂、流平剂和增稠剂等助剂的存在，不仅产生大量泡沫，而且还能稳定泡沫。泡沫的存在使生产操作困难，泡沫中的空气不仅会阻碍颜料或填料的分散，也使设备的利用率不足而影响产量；装罐时因有泡沫，需多次罐装；印刷中给漆膜留下的气泡造成表面缺陷，既有损外观，又影响膜层的防腐性和耐候性。一、泡沫泡沫是一种有大量气泡分散在液体连续相中的分散体系，其分散相为气体，液体是分散介质。膜层中产生气泡的原因很多，如油墨搅拌和印刷时，因机械作用由空气引入的气泡；在有多孔的底材上印刷，孔隙内的空气自膜层内部上溢；双组分

纺织用变性有机硅存在的问题[ 09-29 10:05 ]

变性有机硅的出现, 使纺织整理加工剂更加多样化, 基本上能适应各种高档加工的要求。乳化技术的发展, 己能制得超微粒子的微胶乳液, 使处理过程中的破乳漂油问题基本得到了解决。但纺织品的整理加工, 特别是连续处理时由织物编织、精练、染色加工夹带的药剂, 如酸、碱、无机盐、糊料、表面活性剂等, 积聚在乳液中的情况时有发生。这样就会使有机硅乳化物受到破坏。因此, 有机物乳液的稳定性仍是今后必顺继续研究的问题。再者, 氨基有机硅的泛黄问题, 最近已有较大进展, 但有些防止泛黄剂, 在织物上会产生异味, 损害皮肤, 也影啊制品

有机硅的应用与现状[ 09-29 09:05 ]

有机硅作为纺织加工助剂己由原来的拒水剂为主发展到以柔软加工剂及风格改善剂为主。二甲基硅油、氨基变性硅油是以往作拒水剂应用最多的有机硅品种。现在作为柔软剂和风格改善剂应用最多的是变性有机硅油。变性是将有机硅氧烷侧链或端基的一部分甲基置换成各种有机基团, 从而赋予织物不同的特性。反应型变性基团有环氧基、氨基、梭基、甲基、丙烯基、硫醇基、酚醛基等。非反应型基团有烷基、醚醋基、烷氧基、氟素、脂肪酸等。变性有机硅中最广泛采用的是侧链氨基、环氧基变性; 其次是聚醚变性。侧链氨基变性有机硅的特点是柔软、松柔感强, 润滑感好, 价

有机硅及其在纺织工业中的应用[ 09-29 08:05 ]

有机硅在美国率先实现工业化以来, 已经历了半个世纪。由于其多佯的物理化学特性, 使这种合成材料在50 年代就己在纺织工业上得到应用。有机硅能赋予织物优异的拒水性和独特的风格。因此, 织物后整理成为有机硅最主要的应用领域。但随着时代的进步, 有机硅在纺织工业上的应用己成为纺织各工序的重要助剂种类。应用的主要方面有:① 原棉原丝用i闰滑剂、风格改良剂、消泡剂、离型剂、喷丝板修正剂; ② 纺纱、编织用油剂; ③织造用滑润剂、轻纱用蜡、浆纱用消泡剂; ① 针织用滑润剂、风格整理剂; ③ 精练用消泡剂、浴中柔软剂; ⑥ 染色

两性离子型表面活性剂[ 09-28 10:05 ]

与非硅类两性离子型表面活性剂一样, 两性离子型有机硅表面活性剂也有甜菜碱型、氨基酸型、咪唑啉型等。两性离子型有机硅表面活性剂的主要特点是更加温和、更易配伍, 广泛用于个人护理洗发剂中。用于洗发香波时, 对眼睛、皮肤无刺激;泡沫更加稠密、丰, 克服了一般有机硅调理剂的抑泡缺点。如将氨基硅油与二元酸酐反应形成的两性离子型表面活性剂作为头发调理剂, 头发处理后的干湿梳理等级由对照样的4 ～5 级提高到1 ～ 2 级。有机硅酰胺甜菜碱型表面活性剂用作香波调理剂时, 对皮肤无刺激, 配伍性好、头发梳理性好、并有光泽。

阴离子型表面活性剂[ 09-28 09:05 ]

阴离子型有机硅表面活性剂包括羧酸型、磺酸型、硫酸酯型、磷酸酯型, 它们可以通过带不饱和键的相应酯与含氢硅油的硅氢加成反应得到, 也可以通过环氧基中间体转化。如用丙烯酸酯、α-十一烯酸酯与含氢硅油进行硅氢加成反应制成带羧基的阴离子型表面活性剂;有机硅磷酸酯可通过聚醚改性硅油分子上的羟基与五氧化二磷、多聚磷酸酯的反应得到。有机硅磺酸盐可用环氧改性硅油与亚硫酸氢钠反应得到;用此方法合成的阴离子型表面活性剂与十二烷基硫酸钠相比, 表面张力大大降低(如表1 所示)从表1 可以看出, 有机硅磺酸盐的表面张力大大低于十二烷基硫酸

非离子型表面活性剂[ 09-28 08:05 ]

非离子型有机硅表面活性剂主要是指聚醚改性硅油。在纺织工业的用途主要是作为亲水整理剂和消泡剂, 如亲水型有机硅织物整理剂CGF和水溶性聚醚改性硅油消泡剂。亲水性聚醚改性硅油在日化行业的用途主要是作为亲水护肤、护发剂。聚醚改性硅油的一个重要性能是能非常明显地降低水系或非水体系的表面张力;因而, 在液体洗涤剂中甚至在三次采油体系中很有应用前景。非离子型有机硅表面活性剂的另一重要用途是作为硅油乳化剂。用1 %的聚醚改性硅油便可做成稳定的硅油乳液。

阳离子型表面活性剂[ 09-27 10:05 ]

氨基改性聚硅氧烷(简称氨基硅油)和氨基硅烷是最典型、用量最大、用途最广的有机硅阳离子型表面活性剂。氨基有伯、仲、叔氨基及季铵基之分。由于氨基具有亲水性, 所以, 氨基硅油容易做成微乳液, 氨基硅油乳液是纺织上应用最普遍的柔软剂;但氨基硅油存在高温易黄变和整理后的织物疏水的问题。黄变问题主要通过改变氨基种类解决, 如用环己氨基或哌嗪基代替伯氨基。用环己氨基替代后, 柔软性有所降低;用哌嗪基替代后柔软性不下降, 但价格较贵。另外, 还可用酸酐、卤代烷、丙烯酸等封闭伯氨基;根据笔者试验, 以环氧基封闭效果最好;这不但能改

乳液酯有机硅消泡剂[ 09-27 09:05 ]

由于油状有机硅消泡剂应用于水相，大多数受到分散性差等因素的影响，所以，寻求能改善这种局面的添加剂，使其形成乳液有机硅消泡剂。乳液有机硅消泡剂既能应用于非水相，又能适用于水相，在此方面，国内有很多的相关报道。在系列化的甲基硅油水乳化硅油中，乳化硅油302—30，302—20，304，既可用于非水相，又可用于水相，且具有润滑性好、对生物无毒害作用、不易挥发、不腐蚀金属、耐热、抗氧化等性能。2.2.3 油状有机硅消泡剂油状有机硅消泡剂可分为油型和油复合型。纯硅油对水溶液的泡沫无消泡作用，但在硅油中

消泡剂在纺织浆纱上的实验方案设计[ 09-27 08:05 ]

2.1 实验材料的选择本实验中所用浆料为 PVA1788 及变质面粉。聚乙烯醇(PVA)是无色无臭的絮状固体。在PVA 溶解于水的使用过程中会产生大量的泡沫，泡沫的形成不但给使用者增加了操作难度，也给使用带来很多的不良影响。必须寻找出经济可行的方法进行控制，即在PVA溶解于水的过程中设法破坏泡沫或防止泡沫的产生，就此问题我们进行试验研究[3]。PVA1788 在水中溶解时发泡，其原因为：聚乙烯醇(PVA)的分子中因含有大量的强亲水性羟基(--OH)，故极易溶于水：PVA 作为一种粘性高分子聚合物，水中溶解时象一些线

消泡剂在纺织浆纱上的应用[ 09-26 10:05 ]

在纺织行业的上浆过程中，如何消除泡沫一直以来是人们所比较关心的问题。怎样最大限度的消除泡沫，使上浆率和产品质量达到最好是人们追求的最终目标。消泡剂1.1 消泡剂的定义及组成所谓消泡剂是在发泡液里添加微量药品后，达到抑制泡沫产生的一类药品。通常它是一种液体状的药剂，也有固态的消泡剂。消泡剂一般由三部分组成：（1）活性物。包括脂肪酸酰胺、高分子量的聚醚、脂肪酸酯、有机磷酸酯、脂肪酸皂、聚硅氧烷、疏水二氧化硅、饱和的与不饱和的脂肪酸、高碳醇等。（2）分散剂。包括疏水二氧化硅、脂肪酸酯、醇类、脂肪酸硫酸酯。（3）载体。矿物

烷撑二胺与环氧氯丙烷缩聚物[ 09-26 09:05 ]

合成条件: 1 ) 六次甲基二胺与环氧氯丙烷缩聚:在200ml烧瓶中加入六次甲基二胺20g ,加水40 g ,在搅拌下加入等分子量环氧氧丙烷,升温到45 ℃,反应60 ~ 1 20 分钟,冷却后中和,用苯萃取,干燥制成。( 2 ) 乙撑二胺与环氧氯丙烷缩聚:在2 00 m l烧瓶中加入乙撑二胺2 0g,加水20g ,在搅拌下加入等分子量的环氧氯丙烷30.8g ,升温到50 ~ 60℃ ,反应1 20 分钟,冷却后进行中和,用苯进行萃取,干燥制成。七、几种消泡剂的消泡效果对比上述几种消泡剂对十二烷基苯磺酸钠水溶液进行

几种典型消泡剂制造实例[ 09-26 08:05 ]

1 、苯胺与甲醛缩聚物合成方法:苯胺和甲醛分子比为1：0.75 ~1.25 ,反应温度为20℃,反应时间19 小时, P H为3。5,反应条件见表4。消泡效果:采用该消泡剂的水溶液浓度为0.01~ 1 %对含有直链型十二烷基苯磺酸钠200 mg/l 的水进行消泡试验,其消泡及抑泡效果见表5 。该消泡剂广泛应用于石油化工,微生物工业水处理中,消泡效果比较明显。2.氨与环氧氯丙烷缩聚物合成条件:氨和环氧氯丙烷分子比为15 :1反应温度为3 0 ℃ ,反应时间4 ~ 6 小时, P H 4.1~5。该消泡剂制造容易,价格

泡沫的种类和消泡方法[ 09-25 10:05 ]

在液体或固体围成的薄壁中,存有各种气体微粒子,称为气泡。许多气泡相互聚集在一起形成屏壁就称为泡沫。泡沫的种类很多,如液体泡沫、弹性泡沫、固体泡沫、液固泡沫和乳浊泡沫等。在工业水处理中,主要采用物理和化学相结合的方法进行消泡处理,各种消泡方法见表2。四、消泡剂的作用机理液体中的泡分为气泡、泡沫和分散气泡三种形式。气泡主要受水的起泡力和安定性两种因素的影响。丹曼( D e n m a n ) 曾使用高速照像机来研究消泡剂的作用机理。从他的照片中说明:在锅炉用水中,出现无数个小蒸汽泡紧密接触而没有融合,当加入聚酸胺型消泡

泡沫的利弊[ 09-25 09:05 ]

在自然界中存在着彩色缤纷、绚丽夺目的各种气泡。有时泡沫在工农业生产和生活中用途很大,如矿物的浮选和加工护泡沫塑料和泡沫橡胶的制造,饮料及食品的加工,泡沫灭火剂等需要用优良的发泡剂,但有时泡沫对工农业生产却危害非浅,如金属的防腐蚀,纺织印染、造纸、酿造等工业和工业水处理过程中,往往需要用各种消泡剂进行消泡。泡沫的利弊见表1。

消泡剂配方的优化[ 09-25 08:05 ]

初步的实验研究发现, 聚醚改性聚硅氧烷J-16具有适宜的浊点、良好的消泡能力和乳化硅油能力, 但作为抗剪切的持久消泡能力不足。要保持持久的消泡活性, 必须在介质中添加具备适宜分散的颗粒度作为永久的消泡核心。为此,需要将其与疏水改性的二氧化硅、消泡硅膏甚至二甲基硅油(PDMA)配伍, 用适量的非离子型表面活性剂作为作乳化剂, 制成含有效物质量分数约50 %的乳液。乳液的消泡性能见表2。由表2 可见, 以JAM -20 构成的配方Ⅰ 具有优异的消泡能力, 而且乳液稳定性优。这主要原于封端聚醚AM20/20的摩尔质量分布

硅氢加成反应的控制[ 09-24 10:05 ]

在适当温度和催化剂作用下, α-烯丙基甲基封端聚醚中的C=C与含氢硅油中的Si— H基本可完全反应, 其中保持催化活性和加料速度是反应成败的关键。因为此加成反应为放热反应, 反应受物料滴加速度的影响较大, 滴加聚醚的速度太快, 会导致温度急剧升高, 如温度超过130 ℃不利于的Si— H保护, 同时在高温下烯丙基与铂长期接触可异构化成低反应构型;因此,滴加速度控制要适中, 使滴进的聚醚能有足够的时间与活化的Si— H进行加成反应, 而与聚醚一起新加进的铂催化剂在高温下继续活化Si